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镗孔机的操作应用

编辑:新乡市蓝图机械有限公司时间:2018-06-06

  镗孔机是我司的主营产品,下面我们就来说说它的操作应用。
  镗孔机的操作应用:
  1、固定镗杆:把选型适用的镗刀杆、支撑法兰、定心锥装配在需加工工件上,测量-调整好镗杆中心,用焊接柄把支撑法兰点焊在需加工工件上,要求:焊接牢固稳定,定心中正,之后撤掉定心锥。
  2、连接多功能镗孔机主机和刀具:把主机法兰与支撑法兰用螺栓连接固定,多功能镗孔机设计,同时保证镗刀杆能旋入主电机减速箱螺纹孔内,再连接主电机用螺栓紧固牢;把分体式刀架或插入式高速钢刀片用螺钉紧固在距离要加工孔前5--10mm距离的位置上,小型多功能镗孔机,近端镗孔采用正刀-主电机正转-进给电机正转加工,远端镗孔采用反刀-主电机正转-进给电机反转加工,开始进给前,要调整刀尖位置保证边加工量在2mm以内。

  3、粗镗:连接电源,启动主电机(电机反转禁用,只用于拆卸镗杆),观察刀尖位置是否达到粗加工要求;启动进给电机正转进刀,调整旋钮改变进给速度;若焊接偏心太多或定心太偏,单侧吃刀会产生振动,待全吃刀后会加工平稳,可逐渐加大进刀量,周口多功能镗孔机,加工量大小可根据需要而定,以不震刀为好。每次轴向进刀完成后,应先停进给电机,再停主电机,之后可让进给电机反转退刀或手动退刀;在加工中,多功能镗孔机厂,随着加工孔的增大,应适当减小单边镗量和走刀速度;每次重复镗孔前,镗刀杆都应留进退行程,直至加工完毕。
  4、精镗:粗镗后直径方向应预留0、5--1、0mm加工量进入精镗阶段(此时应预先磨刀,至锋利,再准确测量装入刀仓,螺丝顶紧),若配做套筒,此时选择0、2-0、5mm进刀量稳定加工完成即可。若需加工轴承位等高精度孔,如:孔圆柱度、直径有公差,需预先定做标准盘铣刀加工。
  5、拆卸设备:先拔掉电源,再拆除刀架、刀具,拔下镗刀杆;松开主机和支撑法兰间的螺钉,卸下主机;用角磨机磨除焊接柄的焊点拿下支撑法兰,擦净装箱即可。注意:镗杆为防止弯曲变形,可吊挂保存。